ربڑ پروسیسنگ ٹیکنالوجی سادہ خام مال کو ربڑ کی مصنوعات میں مخصوص خصوصیات اور شکلوں کے ساتھ تبدیل کرنے کے عمل کو بیان کرتی ہے۔ اہم مواد میں شامل ہیں:
- ربڑ مرکب نظام:
پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی کارکردگی اور لاگت جیسے عوامل پر غور کرتے ہوئے، مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات پر مبنی خام ربڑ اور اضافی اشیاء کو یکجا کرنے کا عمل۔ عام کوآرڈینیشن سسٹم میں خام ربڑ، ولکنائزیشن سسٹم، ری انفورسمنٹ سسٹم، حفاظتی نظام، پلاسٹائزر سسٹم وغیرہ شامل ہوتے ہیں۔ بعض اوقات اس میں دیگر خاص نظام بھی شامل ہوتے ہیں جیسے شعلہ retardant، رنگنے، فومنگ، اینٹی سٹیٹک، کنڈکٹیو وغیرہ۔
1) خام ربڑ (یا دوسرے پولیمر کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے): بنیادی مواد یا میٹرکس مواد
2) ولکنائزیشن سسٹم: ایک ایسا نظام جو کیمیاوی طور پر ربڑ کے میکرو مالیکیولس کے ساتھ تعامل کرتا ہے، ربڑ کو لکیری میکرو مالیکیولس سے تین جہتی نیٹ ورک ڈھانچے میں تبدیل کرتا ہے، ربڑ کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے اور اس کی شکل کو مستحکم کرتا ہے۔
3) کمک بھرنے کا نظام: ربڑ میں کاربن بلیک یا دیگر فلرز جیسے تقویت دینے والے ایجنٹوں کو شامل کرنا، یا اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا، عمل کی کارکردگی کو بہتر بنانا، یا مصنوعات کی لاگت کو کم کرنا۔
4) تحفظ کا نظام: ربڑ کی عمر بڑھنے میں تاخیر اور مصنوعات کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے اینٹی ایجنگ ایجنٹس شامل کریں۔
5) پلاسٹکائزنگ سسٹم: مصنوع کی سختی اور مخلوط ربڑ کی چپچپا پن کو کم کرتا ہے ، اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
- ربڑ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی:
ربڑ کی پروڈکٹ سے کوئی فرق نہیں پڑتا، اسے دو عمل سے گزرنا چاہیے: اختلاط اور ولکنائزیشن۔ ربڑ کی بہت سی مصنوعات، جیسے ہوز، ٹیپ، ٹائر وغیرہ کے لیے، انہیں بھی دو عمل سے گزرنا پڑتا ہے: رولنگ اور ایکسٹروشن۔ اعلی Mooney viscosity کے ساتھ کچے ربڑ کے لیے، اسے بھی ڈھالنے کی ضرورت ہے۔ لہذا، ربڑ کی پروسیسنگ میں سب سے بنیادی اور اہم پروسیسنگ کے عمل میں درج ذیل مراحل شامل ہیں:
1) ریفائننگ: خام ربڑ کے مالیکیولر وزن کو کم کرنا، پلاسٹکٹی میں اضافہ، اور عمل کو بہتر بنانا۔
2) مکسنگ: مرکب ربڑ بنانے کے لیے فارمولے کے تمام اجزاء کو یکساں طور پر مکس کریں۔
3) رولنگ: ربڑ کو ملا کر یا سکیلیٹن میٹریل جیسے ٹیکسٹائل اور سٹیل کی تاروں کو دبانے، مولڈنگ، بانڈنگ، وائپنگ اور گلونگ آپریشنز کے ذریعے کچھ مخصوص خصوصیات کی نیم تیار شدہ مصنوعات بنانے کا عمل۔
4) دبانا: نیم تیار شدہ مصنوعات کو مختلف کراس سیکشنز کے ساتھ دبانے کا عمل، جیسے اندرونی ٹیوبیں، ٹریڈ، سائیڈ والز، اور ربڑ کی ہوزز، مخلوط ربڑ سے باہر منہ کی شکل میں۔
5) ولکنائزیشن: ربڑ کی پروسیسنگ کا آخری مرحلہ، جس میں ایک خاص درجہ حرارت، دباؤ اور وقت کے بعد کراس لنکنگ پیدا کرنے کے لیے ربڑ کے میکرو مالیکیولز کا کیمیائی عمل شامل ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 06-2024